Ingeniería acústica para entornos industriales críticos

Mitigamos vibraciones mecánicas y reducimos la contaminación sonora perimetral en salas de compresores de flujo continuo con sistemas de lana de roca de alta densidad y absorbedores elasto-poliméricos.

Solicitar diagnóstico acústicoVer caso técnico

Beneficios clave

Resultados medibles en cada intervención

Cada solución está respaldada por datos de campo y normativa vigente.
1

Atenuación acústica garantizada

Nuestros paneles de lana de roca de alta densidad reducen el ruido de compresores y maquinaria pesada entre 15 y 25 dB, medido en bandas de baja frecuencia. El sistema se adapta a la geometría de tu galpón sin comprometer la ventilación.

Verificable con sonómetro clase 1.
2

Silenciadores de venteo para alta presión

Los silenciadores reactivos de cámara múltiple reducen estallidos sónicos de válvulas de alivio desde 130 dB hasta 85 dB a 1 metro. Diseñados en acero inoxidable, soportan condiciones extremas sin deformación.

Cumplen OSHA y normativas locales.
3

Absorbedores elasto-poliméricos sin mantenimiento

Los absorbedores viscoelásticos mitigan vibraciones estructurales en el rango de 10 a 50 Hz, reduciendo la amplitud hasta un 70%. No requieren fuente de alimentación y su vida útil supera los 15 años.

Instalación en apoyos de vigas metálicas.
4

Cumplimiento normativo B2B

Cada proyecto se diseña para cumplir con las normativas internacionales de higiene laboral y límites de emisión sonora perimetral. Entregamos informes técnicos con mediciones pre y post intervención.

Documentación lista para auditorías.
5

Integración sin modificar procesos existentes

Los sistemas de aislamiento y silenciamiento se instalan sin detener la producción ni alterar los flujos de ventilación o tuberías. El diseño se adapta a la disposición actual de tu planta.

Mínima intervención en obra viva.
6

Asesoría técnica in situ

Realizamos visitas técnicas para medir el perfil acústico de tu instalación y proponer soluciones específicas. El diagnóstico incluye análisis espectral y recomendaciones de materiales según el tipo de fuente.

Primera visita sin cargo.

Confianza técnica en cada proyecto

Empresas del sector industrial confían en nuestras soluciones de mitigación acústica. Resultados medibles, normativa cumplida.

Cliente
Petroquímica del Sur
Reducción de 18 dB en sala de compresores centrífugos.
Leonardo Sánchez
“Los paneles de lana de roca se integraron sin modificar la ventilación. Las mediciones posteriores confirmaron una atenuación sostenida en baja frecuencia.”
Cliente
Refinería de Crudo
Silenciador de venteo: de 130 dB a 85 dB a 1 metro.
Antonella Laureano
“El silenciador de cámara múltiple cumple OSHA sin desmontar la tubería principal. Mantenimiento simple y eficacia comprobada.”
Cliente
Galpón de Maquinaria Pesada
Vibración estructural reducida un 70% entre 10 y 50 Hz.
Ing. Pablo Méndez
“Los absorbedores elasto-poliméricos se instalaron en los apoyos de vigas. Sin fuente de alimentación y con vida útil superior a 15 años.”

Por qué nuestros sistemas superan a las soluciones genéricas

Tres diferencias técnicas que marcan la diferencia en entornos industriales reales

Densidad controlada de lana de roca

Los paneles comerciales estándar usan lana de roca de 60–80 kg/m³. Nosotros trabajamos con densidades de 120 a 180 kg/m³ según la banda de frecuencia objetivo. Eso significa que un panel nuestro de 50 mm equivale acústicamente a uno genérico de 120 mm. En salas de compresores donde el espacio es crítico, esa diferencia permite mantener los pasillos de servicio y los flujos de ventilación sin sacrificar atenuación.

Silenciadores de venteo con cámara reactiva

La mayoría de los silenciadores industriales son disipativos: rellenan un tubo con material absorbente y listo. Nuestros diseños incorporan cámaras de expansión y difusores internos calculados para cada perfil de presión y caudal. En una refinería del sur logramos bajar de 130 dB a 85 dB a 1 metro sin obstruir la válvula de alivio. El mantenimiento se hace sin desmontar la tubería principal.

Absorbedores elasto-poliméricos sin alimentación

Las soluciones activas (amortiguadores electrónicos, servoválvulas) requieren electricidad, mantenimiento especializado y fallan si se corta la corriente. Nuestros absorbedores viscoelásticos trabajan pasivamente sobre la estructura metálica. En un galpón de maquinaria pesada redujeron la amplitud de vibración un 70% en el rango de 10 a 50 Hz. Vida útil superior a 15 años, sin cables ni sensores.

Preguntas frecuentes sobre mitigación acústica

Respuestas claras sobre ingeniería de aislamiento industrial y control de ruido B2B.

¿Qué tipo de ruido industrial pueden mitigar sus sistemas?

Nuestros sistemas están diseñados para ruido continuo de baja y media frecuencia generado por compresores de flujo continuo, ventiladores industriales y válvulas de alivio. También abordamos vibraciones estructurales transmitidas a través de galpones metálicos. Cada solución se adapta al perfil espectral medido in situ.

¿Cuánto tiempo toma instalar una pantalla acústica de lana de roca?

La instalación de paneles de lana de roca de alta densidad (150 kg/m³) en una sala de compresores típica de 200 m² se completa en 3 a 5 días hábiles, sin detener la operación de los equipos. Se requiere acceso a ambos lados de la estructura soporte y personal con formación en trabajos en altura.

¿Los silenciadores de venteo requieren mantenimiento periódico?

Los silenciadores reactivos de cámara múltiple con difusores de acero inoxidable no tienen partes móviles. Se recomienda una inspección visual cada 12 meses para verificar obstrucciones en la entrada. En entornos con partículas en suspensión, puede ser necesaria una limpieza con aire comprimido cada 6 meses.

¿Qué normativas de higiene laboral cumplen sus soluciones?

Todas las instalaciones están diseñadas para cumplir con los límites de exposición ocupacional establecidos por OSHA (85 dB promedio en 8 horas) y las recomendaciones de la Directiva 2003/10/CE. Para proyectos en Argentina, nos alineamos con la Resolución SRT 295/03. Entregamos un informe de cumplimiento con cada proyecto.

¿Pueden integrar absorbedores elasto-poliméricos en estructuras existentes?

Sí. Los absorbedores viscoelásticos se instalan en los apoyos de vigas y columnas sin modificar la estructura portante. Se fijan mediante pernos de expansión y no requieren soldadura. La vida útil del elastómero supera los 15 años en interiores sin exposición a rayos UV.

¿Tu caso no está cubierto aquí? Consultá con nuestro equipo técnico
Configuracion de cookies

Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.